5-Axis Milled Keramik Insulators pikeun Semiconductor Equipment & Cleanrooms

Dina dunya-patok luhur manufaktur semikonduktor jeung lingkungan cleanroom, unggal komponén kudu nyadiakeun kinerja flawless. DiPFT, urang ngahususkeun dina karajinan5-sumbu giling insulators keramiknu ngartikeun ulang precision jeung reliabilitas. Kalayan langkung ti 20+taun kaahlian, solusi kami anu direkayasa pikeun minuhan tungtutan exacting pakakas semikonduktor, mastikeun stabilitas termal, insulasi listrik, sarta operasi bébas kontaminasi dina setélan ultra-sénsitip.

Naha Pilih Insulator Keramik Giling 5-Axis Kami?

1.Kamampuhan Manufaktur Canggih

fasilitas kami geus dilengkepankaayaan-of-nu-seni 5-sumbu mesin panggilingan CNC, ngamungkinkeun akurasi tingkat mikron dina ngabentuk keramik canggih sapertos alumina (Al₂O₃), silikon karbida (SiC), sareng aluminium nitrida (AlN). Teu kawas métode konvensional, 5-sumbu machining ngamungkinkeun pikeun géométri kompléks-kritis pikeun komponén kawas pin lift wafer, bagian chamber déposisi, sarta insulator tahan plasma.

Fitur konci:

•Precision:± 0.005mm kasabaran pikeun integrasi seamless kana parabot lithography ASML atawa sistem etch Lam Panalungtikan.
•Versatility bahan:Dioptimalkeun pikeun 99,8% alumina, SiC kemurnian tinggi, sareng keramik canggih lianna.
•Permukaan rengse:Ra <0.2μm pikeun ngaleutikan generasi partikulat dina kamar bersih ISO Kelas 1.

2.Prosés Téknik proprietary

insinyur urang geus dimekarkeunkadali prosés loop tertutupanu adaptasi jeung brittleness keramik salila machining. Ku ngagabungkeun téknik panggilingan garing sareng rédaman geter sacara real-time, urang ngahontal permukaan anu teu rengat sareng umur komponén anu diperpanjang-sanaos dina siklus termal ekstrim (dugi ka 1,600 ° C).

Sorotan Inovasi:

•Protokol Stress-Relief:Ngaleutikan mikro-fractures dina insulators AlN pikeun aplikasi CVD.
•Perlakuan Pasca-Machining:HIP (Hot Isostatic Pressing) ningkatkeun dénsitas sareng résistansi korosi.

3.Jaminan Kualitas Rigorous

Unggal insulator ngalaman12-tahap inspeksi, diantarana:

•CMM (Mesin Ukur Koordinat)validasi dimensi kritis.
•Uji kabocoran héliumpikeun kasaluyuan vakum.
•EDS (Energi-Dispersive X-ray Spectroscopy)pikeun pariksa kamurnian bahan.

UrangSistim ISO 9001/14001-Certifiedmastikeun traceability tina pengadaan bahan baku (sourced ti suppliers Tier 1 kawas CoorsTek) kana bungkusan ahir.

Aplikasi: Dimana Precision meets Performance

Insulator kami dipercaya dina:

•Alat Etch & Déposisi:Komponén dilapis SiC pikeun résistansi plasma dina modul Applied Materials™.
•Implanters Ion:Pin angkat alumina kalayan palapis anti statik pikeun nyegah slippage wafer.
•Sistem Métrologi:Insulator ékspansi termal rendah pikeun tahapan litografi EUV.

Studi Kasus:A OEM semikonduktor ngarah ngurangan downtime alat ku 40% sanggeus pindah ka custom-dirancang SiC pancuran kami, nu outperformed bagian pesaing 'dina 300mm processing wafer.

Saluareun Manufaktur: Pendekatan Partnership

•Prototyping gancang:Kirimkeun file CAD anjeun sareng nampi prototipe fungsional dina 7 dinten.
•Bungkusan Kamar Bersih Di Tempat:Pilihan Kelas 10 assembly cleanroom pikeun integrasi alat langsung.
•Rojongan Téknis Hirupna:Insinyur kami nyayogikeun analisa ngagem sareng jasa mesin ulang pikeun manjangkeun siklus kahirupan komponén.