Multi-Axis CNC Machining pikeun Ultra-Precision komponén optik kalawan Géométri kompléks

Dina industri dimana akurasi tingkat mikron ngahartikeun kasuksésan - aerospace, alat médis, optik canggih - paménta pikeunkomponén optik ultra-precisionkalawangeometri komplékskeur surging. Tradisional 3-sumbu mesin CNC bajoang jeung contours intricate sarta tolerances kedap, tapimulti-sumbu CNC machiningrevolutionizes ieu. Pabrik kami ngamangpaatkeun téknologi CNC 5 sumbu canggih pikeun nganteurkeun komponén anu nyumponan standar anu paling ketat, ngagabungkeunparabot canggih,kadali kualitas rigorous, jeungrojongan customer tailored.

Naha Multi-Axis CNC Machining?

1.Precision unmatched pikeun Desain kompléks

•   Teu kawas mesin 3-sumbu dugi ka gerakan linier, urangSistim CNC 5-sumbu(contona, runtuyan DMU) ngaktifkeun rotasi simultaneous sapanjang sumbu A/B/C. Hal ieu ngamungkinkeun machining wangun kompléks-lensa freeform, kaca spion aspherical-dina setelan tunggal, ngaleungitkeun kasalahan repositioning sarta achieving tolerances dina.± 0,003 mm.

•   Conto: Lensa dual-curvature pikeun kolimator laser, merlukeun <0.005mm simpangan permukaan, dihasilkeun kalawan akurasi 99.8%.

2.Efisiensi & Hemat Biaya

•   Mesin pangaturan tunggalngurangan waktu produksi ku 40-60% versus prosés multi-tahap. Pikeun proyék perumahan optik satelit, urang motong waktos kalungguhan ti 14 poé ka 6 .

•   Jalur alat otomatis ngaleutikan runtah bahan-penting pikeun substrat mahal sapertos silika lebur atanapi Zerodur®.

Kamampuh Unik Pabrik Kami

1. Advanced Multi-Axis Equipment

• 5-Puseur CNC sumbu: DMU 65 monoBLOCK® (travel: X-1400mm, Y-900mm, Z-700mm; spindle: 42.000 RPM) pikeun-speed tinggi, Geter-gratis pagawean.
• Ultra-Precision Tambahkeun-On: Panyilidikan laser terpadu pikeun métrologi sacara real-time sareng koreksi toolpath adaptif salami machining.
• Pangimeutan Dina-Prosés: Unggal komponén ngalaman tilu checkpoints:

2. Ékosistem Kualitas Rigorous

spéktrometri bahan baku (ISO 17025-Certified lab) .

Pamariksaan dina mesin pikeun akurasi dimensi.

Validasi CMM saatos prosés (Zeiss CONTURA G2, akurasi: 1.1µm + L/350µm) .

•ISO 9001/13485 minuhan: Alur kerja anu didokumentasikeun mastikeun traceability tina desain ka pangiriman.

3. Rupa-rupa Bahan & Kaahlian Aplikasi

Bahan: Kaca optik, keramik, titanium, Inconel®.

Aplikasi: Endoskop, susunan lensa VR, kolimator serat optik, pemantul aeroangkasa.

4. Rojongan Palanggan Tungtung-to-Ahir

•Kolaborasi Desain: Insinyur kami ngaoptimalkeun desain pikeun kamampuan (DFM) -contona, nyederhanakeun undercuts pikeun ngirangan biaya.
•Pasca-Pangiriman Assurance:

o24/7 hotline teknis (<30-menit respon).
oPangrojong pangropéa saumur hirup + garansi 2 taun.
oLogistik suku cadang: Pangiriman global dina 72 jam.

Studi kasus: High-NA Mikroskop Obyéktif Lensa

Tangtangan: Klién biomédis peryogi 200 lénsa sareng alur mikro (jero: 50µm ± 2µm) pikeun nungtun cahaya anu cair.
Solusi:

•5-sumbu CNC kami diprogram toolpaths elliptical kalawan sudut Dengdekkeun variabel.
•Panyeken laser dina prosés mendakan panyimpangan> 1µm, nyababkeun koréksi otomatis.
Hasilna: 0% laju tampikan; 98% pangiriman on-time.

FAQs: Ngarengsekeun Masalah Palanggan Key

Q: Naha anjeun tiasa ngadamel géométri kalayan undercuts atanapi simetri non-rotasi?
A: Leres pisan. Tabel miring-puteran CNC 5 sumbu kami ngaksés sudut dugi ka 110 °, fitur machining sapertos saluran hélik atanapi permukaan parabolik pareum-sumbu tanpa refixturing.

Q: Kumaha anjeun mastikeun integritas permukaan optik?
A: Urang ngagunakeun parabot inten-coated kalawan siklus nano-polishing, achieving roughness permukaan (Ra) <10nm-kritis pikeun aplikasi laser.

Q: Kumaha upami kuring peryogi modifikasi desain saatos produksi?
A: Portal basis awan kami ngamungkinkeun anjeun ngalebetkeun révisi, kalayan prototipe anu diropéa dikirimkeun dina 5-7 dinten.