Nalika paménta global pikeun solusi termal berkinerja tinggi naék, pabriktekanan nyanghareupan ngaoptimalkeuntilelep panas aluminiumproduksi.Tradisional-speed tinggi panggilingan ngadominasi industri, tapi munculna téknik efisiensi tinggi janji gains produktivitas. Ulikan ieu ngitung trade-offs antara métode ieu ngagunakeun data machining dunya nyata, alamat gap kritis dina panalungtikan terapan pikeun komponén cooling éléktronika.
Métodologi
1.Desain ékspériméntal
●Workpiece:Blok aluminium 6061-T6 (150×100×25 mm)
●Pakakas:6mm carbide tungtung pabrik (3-suling, ZrN-coated)
● variabel kontrol:
HSM: 12,000–25,000 RPM, beban chip konstan
HEM: 8,000–15,000 RPM kalawan variabel Dursasana (50–80%)
2. Ngumpulkeun Data
●Kasaran permukaan: profilometer Mitutoyo SJ-410 (5 ukuran/benda kerja)
● Alat maké: Keyence VHX-7000 mikroskop digital (flank maké> 0.3mm = gagal)
● Laju produksi: Daur waktu tracking kalawan Siemens 840D CNC log
Hasil & Analisis
1.Kualitas permukaan
● Métode: HSM HEM
● RPM optimal: 18.000 12.000
●Ra (μm):0.4 0.7
Keunggulan HSM (p<0.05) correlates kalawan ngurangan diwangun-up formasi ujung dina speeds elevated.
2.Alat Kahirupan
● Alat HSM gagal dina 1.200 méter linier vs. 1.800 méter HEM
● maké napel didominasi gagal HSM, bari HEM némbongkeun pola abrasive
Sawala
1.Implikasi Praktis
●Pikeun aplikasi precision:HSM tetep langkung dipikaresep sanaos biaya perkakas anu langkung luhur
●Produksi volume luhur:waktos siklus 15% leuwih gancang HEM urang justifies pos-machining polishing
2. Watesan
● Kaasup skenario machining 5-sumbu
● Nguji dugi ka alat 6mm; diaméter nu leuwih gede bisa ngarobah hasil
kacindekan
HSM nganteurkeun finish permukaan punjul pikeun tilelep panas premium, bari HEM unggul dina produksi masal. Panaliti anu bakal datang kedah ngajalajah pendekatan hibrid anu ngagabungkeun pas pagawean HSM sareng roughing HEM.
waktos pos: Aug-01-2025
